Bovendien wordt PVP ook veel gebruikt als desintegratiemiddel, lijm, ontziltingsmembraan en kunstnierdialysemembraan; in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie kan het toevoegen van onoplosbaar verknoopt PVP aan bier- en theedranken polyfenolen en overtollige tannines in bier- en theedranken verwijderen, en het blijft daar niet achter, wat de kleur stabiliseert, ervoor zorgt dat de smaak van bier en theedranken blijven lange tijd onveranderd en verwijderen de adstringentie. Het is een uitstekende drankzuiveraar en stabilisator; het wordt zelfs op grotere schaal gebruikt in de dagelijkse chemische industrie, vooral in cosmetica, zoals PVP dat wordt gebruikt in haarlak, dat uitstekende haarfixatie, glansverhoging en vochtinbrengende functies heeft en geen stof absorbeert; In de coatingindustrie, waarbij gebruik wordt gemaakt van de uitstekende filmvormende eigenschappen van PVP, hebben verven geproduceerd met PVP als coatingmiddel een transparante filmvorming zonder de oorspronkelijke kleur aan te tasten, en kan PVP met een laag molecuulgewicht inkt maken. De inkt heeft een goede dispersiestabiliteit en zorgt ervoor dat deze niet gemakkelijk vervaagt; bij polymeerpolymerisatiereacties kan PVP worden gebruikt als verdikkingsmiddel, gebruikt bij polymeeremulsiepolymerisatie, suspensiepolymerisatie en andere reactieprocessen, om de prestaties van harsen te verbeteren, enz. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt het toepassingsgebied van PVP steeds steeds uitgebreider. Het is toegepast op hightech-gebieden zoals door licht uithardbare hars, optische vezels, laservideoschijven, materialen voor weerstandsvermindering, enz. Op andere gebieden, zoals bouwmaterialen, metallurgie, staalproductie, galvaniseren, enz., is ook toepassingsonderzoek gedaan. uitgevoerd. Er kan worden gezegd dat de PVP is doorgedrongen tot alle gebieden van de nationale economie en het leven van mensen.
PVP en zijn monomeer NVP werden voor het eerst gesynthetiseerd door J. Walter Reppe van BASF met acetyleen als belangrijkste grondstof. Deze methode wordt de Reppe-methode genoemd, ook wel de acetyleenmethode genoemd. In de jaren vijftig richtten ISP uit de Verenigde Staten, GAF uit die tijd en BASF uit Duitsland achtereenvolgens NVP-productielijnen op op basis van de acetyleenmethode, en produceerden vervolgens verschillende merken PVP-producten. Tot op heden zijn deze twee bedrijven nog steeds de belangrijkste fabrikanten van PVP-producten.
De acetyleenmethode maakt gebruik van acetyleen, formaldehyde, waterstof en andere uitgangsmaterialen, en ondergaat vijf stappen van katalytische aldehydetoevoeging, katalytische hydrogenering, katalytische dehydrogenering, cyclisatie, aminering en alkyntoevoeging om het monomeer NVP te synthetiseren. Vervolgens kan polymerisatie onder bepaalde omstandigheden PVP met verschillende molecuulgewichten verkrijgen. NVP wordt gecopolymeriseerd met andere monomeren, zoals vinylacetaat en acrylamide, om gecopolymeriseerd PVP te verkrijgen, of er wordt een specifiek verknopingsmiddel met bifunctionele groepen, zoals N,N-methyleenbisacrylamide, toegevoegd om verknopingspolymerisatie uit te voeren om verknoping te verkrijgen. -gekoppelde PVP. De acetyleenmethode stelt strenge eisen aan de bedrijfsomstandigheden, omdat de belangrijkste gebruikte grondstof acetyleen strenge eisen stelt aan de bedrijfsomstandigheden. Het proces moet worden uitgevoerd onder hoge druk en hoge temperaturen. Het stelt hoge eisen aan apparatuur, een lange processtroom en enorme apparatuur. Het is alleen geschikt voor productie op grote schaal en niet geschikt voor de bouw van middelgrote en kleine fabrikanten. Daarom gebruiken tot nu toe alleen BASF in Duitsland en ISP in de Verenigde Staten dit proces om NVP- en PVP-producten te produceren.
